Uma planta de oxigênio, diferentes requisitos industriais
Os requisitos de aquisição de oxigênio podem ser muito diferentes de um projeto para outro. Um empreiteiro de desmantelamento de navios pode priorizar o oxigênio de alto fluxo para corte contínuo. Um posto de abastecimento de cilindros precisa de produção estável de oxigênio e pressão de enchimento adequada. Uma mina pode precisar de uma fonte robusta de oxigênio no local, em um local remoto, enquanto um projeto de tratamento de águas residuais pode exigir um fornecimento estável de oxigênio para a geração de ozônio.
A planta é, portanto, configurada primeiro em torno da aplicação de oxigênio, com o sistema de geração selecionado posteriormente.
Cenários de aplicação industrial
Salvamento de navios, demolição industrial e corte de metais pesados
Para remoção de navios afundados, empreiteiros de salvamento marítimo, demolição industrial, empreiteiros de descomissionamento de plantas, empresas de desmantelamento de navios e operações de corte de metal em grande escala, o consumo de oxigênio pode aumentar significativamente quando múltiplas estações de corte operam simultaneamente.
A preocupação com a aquisição geralmente não é simplesmente “quanto oxigênio o gerador pode produzir?” É se o sistema de oxigênio pode suportar a operação de corte real sem se tornar um gargalo na produção.
Considerações sobre o projeto do sistema:- Número de estações de corte
- Consumo individual de oxigênio da tocha
- Taxa de corte simultânea
- Horário de funcionamento diário
- Pressão de oxigênio necessária
- Demanda máxima de oxigênio
- Capacidade tampão de oxigênio
- Distância entre a planta e a área de corte
Um sistema central de geração de oxigênio pode fornecer vários pontos de corte através de uma tubulação de distribuição ou arranjo de armazenamento/enchimento de oxigênio. Para projetos de salvamento e demolição marítima, o formato contentorizado também permite que a central de oxigénio seja posicionada perto da área de trabalho, onde as condições do local o permitirem.
Estações de abastecimento de cilindros de oxigênio médico
As estações de abastecimento de oxigênio médico exigem mais do que um gerador básico de PSA.
Fluxo do processo do projeto:O sistema PSA fornece uma fonte contínua de oxigênio no local, enquanto o sistema de enchimento a jusante determina a pressão e a capacidade de enchimento do cilindro.
Para projetos médicos, a pureza do oxigênio, o monitoramento, o armazenamento, a compressão, os materiais da tubulação, a limpeza, a redundância, os alarmes e a certificação devem ser projetados de acordo com os requisitos aplicáveis de gases medicinais do mercado de destino.
Estações de abastecimento de cilindros de oxigênio industriais
As estações de enchimento de cilindros industriais atendem clientes que necessitam de oxigênio em cilindros portáteis para corte, soldagem, manutenção, construção e outras aplicações industriais. Uma planta de oxigênio PSA pode fornecer a fonte de oxigênio a montante para o posto de abastecimento.
| Requisito do cliente | Configuração relevante |
|---|---|
| Capacidade de enchimento do cilindro | Dimensionamento de gerador de oxigênio + compressor de alta pressão |
| Volume de enchimento diário | Capacidade operacional do gerador |
| Pressão de enchimento | Sistema de compressão de oxigênio a jusante |
| Preenchimento Contínuo | Buffer de oxigênio e arranjo do compressor |
| Vários tamanhos de cilindro | Configuração do coletor de enchimento |
| Pureza de oxigênio estável | Analisador de oxigênio on-line |
| Posto de abastecimento remoto | Pacote de geração em contêiner |
Esta configuração permite que a capacidade de produção de oxigênio seja separada da operação de enchimento de cilindros, facilitando o projeto da estação geral em torno da demanda diária real de cilindros.
Mineração Geração de Oxigênio
Os projetos de mineração podem ter necessidades de oxigênio muito diferentes, dependendo do mineral, do método de extração e da tecnologia de processamento. O sistema pode ser configurado para fornecimento de oxigênio em:
Para minas remotas, as principais considerações de compra geralmente incluem operação contínua, transporte, disponibilidade de energia, poeira, temperatura ambiente, acesso para manutenção e logística de oxigênio.
Uma planta PSA conteinerizada coloca o principal equipamento de geração de oxigênio em uma embalagem protegida que pode ser transportada para o local do projeto e conectada à tubulação de oxigênio do processo. A planta pode ser projetada para produção contínua de oxigênio onde o processo da mina requer um fluxo estável de oxigênio em vez de fornecimento periódico de cilindros.
Tratamento de águas residuais e geração de ozônio
O oxigênio é comumente usado como gás de alimentação para a geração local de ozônio no tratamento de água e águas residuais.
Comparado com a alimentação de um gerador de ozônio com ar atmosférico, o gás de alimentação enriquecido com oxigênio pode suportar maior concentração de ozônio e condições de geração de ozônio mais controladas, dependendo do projeto do gerador de ozônio.
Parâmetros de seleção com o gerador de ozônio:
Isto torna o gerador de oxigénio parte de um sistema integrado de tratamento de oxigénio em ozono, em vez de uma unidade isolada de produção de gás.
PSA de torre dupla e PSA em contêiner: selecione o formato do projeto
As principais formas de produtos são Gerador de Oxigênio PSA de Torre Dupla e Planta de Oxigênio PSA Contêinerizada.
Gerador de oxigênio PSA de torre dupla
A configuração de torre dupla utiliza duas torres de adsorção preenchidas com peneira molecular de zeólita. Enquanto uma torre produz oxigênio sob condições de adsorção, a outra torre sofre despressurização e regeneração. O sistema de controle alterna as torres para manter a produção contínua de oxigênio.
Esta configuração é adequada quando o cliente possui um edifício de equipamentos existente ou planeja instalar o sistema de oxigênio como parte de uma instalação industrial permanente.
Configuração típica:Ele pode ser integrado a compressores de oxigênio, sistemas de enchimento de cilindros, tubulações de processo ou equipamentos de uso de oxigênio a jusante.
Planta de oxigênio PSA em contêineres
A versão conteinerizada coloca os principais equipamentos de geração de oxigênio dentro de um contêiner customizado.
| Sistema | Função |
|---|---|
| Compressor de ar | Fornece ar comprimido |
| Receptor de ar | Estabiliza o fornecimento de ar de alimentação |
| Tratamento de Ar | Remove umidade e contaminantes |
| PSA de torre dupla | Gera gás rico em oxigênio |
| Tampão de oxigênio | Estabiliza a pressão e o fluxo do gás do produto |
| Analisador de oxigênio | Monitora a concentração de oxigênio |
| CLP + IHM | Controla e monitora a operação |
| Ventilação/Resfriamento | Gerencia a temperatura interna |
| Sistema Elétrico | Fornece controle de energia integrado |
| Saída de oxigênio | Conecta-se ao equipamento downstream |
O projeto em contêiner é particularmente útil para minas remotas, estaleiros navais, locais de demolição, projetos de salvamento marítimo, locais industriais temporários e instalações onde a construção de um edifício dedicado ao oxigênio é inconveniente. O contêiner pode ser adaptado para climas quentes, alta umidade, ambientes empoeirados, locais costeiros e outras condições de instalação exigentes.
Configure a planta de oxigênio de acordo com o processo do comprador
A escolha de um gerador de oxigênio deve começar com o processo posterior e não com o catálogo da máquina.
Cálculo chave:
Considere o pico de demanda e a capacidade de buffer. Crucial para desmantelamento de navios e demolições industriais onde as tochas operam de forma intermitente.
Cálculo de foco:
O compressor de oxigênio de alta pressão, o arranjo de armazenamento, o coletor de enchimento e a capacidade do gerador devem ser combinados como um sistema completo.
Selecione com base no fluxo de oxigênio do processo, pureza, pressão, horas de operação, altitude, temperatura ambiente, poeira, energia e manutenção.
A conteinerização simplifica a implantação e reduz a infraestrutura permanente do local.
Combine diretamente com as especificações do gerador de ozônio.
Começa com a produção de ozônio necessária para fornecer fluxo, pureza, pressão e estabilidade precisos, em vez de apenas maximizar o volume bruto.
O que o comprador precisa confirmar antes de fazer o pedido
Uma cotação baseada apenas em "gerador de oxigênio PSA, XX Nm³/h" pode não representar com precisão a solução completa de oxigênio. Para uma configuração prática do projeto, forneça o seguinte:
| Informações do projeto | Por que é importante |
|---|---|
| Aplicação de oxigênio | Determina a configuração do sistema |
| Fluxo de oxigênio necessário | Determina a capacidade do gerador |
| Pureza do Oxigênio | Influencia a configuração do PSA |
| Pressão de saída | Determina o equipamento downstream |
| Pico de demanda de oxigênio | Determina buffer e capacidade |
| Horário de funcionamento | Influencia o ciclo de trabalho do equipamento |
| Requisito de enchimento de cilindro | Determina o sistema de compactação/armazenamento |
| Quantidade de estações de corte | Determina o pico de demanda de corte |
| Requisito de produção de ozônio | Determina a necessidade de alimentação de oxigênio |
| Processo de Mina | Determina a demanda de oxigênio específica do processo |
| Temperatura do local | Determina os requisitos de resfriamento |
| Altitude | Influencia o dimensionamento do compressor e do PSA |
| Potência disponível | Determina a configuração do compressor |
| Espaço de instalação | Determina a disposição do contêiner |
Perguntas frequentes
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