A aplicação do equipamento de produção de oxigênio PSA na fundição de ouro gira principalmente em torno do processo de pré-oxidação pressurizado, o que melhora a eficiência da extração e a simpatia ambiental dos minérios de baixo grau, fornecendo oxigênio de alta pureza. A seguir, são apresentadas diretrizes específicas de aplicação e pontos técnicos:
1. Cenários de aplicativos e correspondência de tecnologia
Processamento de minério de ouro de baixo grau
Para minérios de ouro de baixo grau que são difíceis de cheirar (como minérios de ouro embrulhados em minerais contendo enxofre), a tecnologia de pré-oxidação pressurizada é usada, exigindo oxigênio com uma pureza de cerca de 90% (a demanda é geralmente {{4} } Nm³/h). O equipamento de produção de oxigênio do PSA tornou -se o principal equipamento de suporte desse processo devido à sua pureza controlável e ao suprimento estável de oxigênio.
Substituição dos métodos tradicionais de suprimento de oxigênio
Comparado com tanques de armazenamento de oxigênio líquido ou produção de oxigênio criogênico, a produção de oxigênio PSA tem as vantagens de baixo custo de investimento e baixo consumo de energia (cerca de {{0}}. e minas de tamanho médio ou áreas de mineração distribuídas.
2. Vantagens técnicas e otimização de processos
Melhorar a eficiência da reação
Como um forte oxidante, o oxigênio acelera a decomposição de sulfetos na reação de pré-oxidação pressurizada, libera as partículas de ouro encapsuladas e aumenta a eficiência subsequente de lixiviação de cianeto em 10%-20%.
Recomenda -se controlar a pureza do oxigênio maior ou igual a 9 0% e a pressão 0. 8-1. 2MPa para atender às condições de alta temperatura e alta reação de pressão.
Proteção ambiental e utilização de recursos
Reduza as emissões prejudiciais a gás (como dióxido de enxofre), obtenha descarga de águas residuais zero e estabilização de escória de resíduos e atenda aos padrões de minas verdes.
Otimize o tratamento de rejeitos através da combustão enriquecida com oxigênio e reduz o consumo abrangente de energia.
3. Recomendações de seleção e operação de equipamentos
Pontos -chave da configuração do equipamento
A unidade do gerador de oxigênio PSA é preferida porque sua eficiência de regeneração adsorvente é maior e é adequada para necessidades de suprimento contínuo de oxigênio em larga escala.
Gerenciamento de operação e manutenção
Monitore regularmente o desempenho das peneiras moleculares (teste a capacidade de adsorção a cada 2 anos) para evitar a diminuição da eficiência da adsorção devido à umidade ou poluição do petróleo.
As áreas de platô precisam prestar atenção extra ao impacto da pressão e temperatura do ar na produção de oxigênio e adicionar módulos de pré-tratamento (como sistema de secagem de baixa temperatura) quando necessário.
4. Análise de benefícios econômicos
Comparação de custos:O custo da unidade de oxigênio da produção de oxigênio PSA é de cerca de 50% -70% do oxigênio líquido, e os custos de transporte e armazenamento são salvos.
Período de recuperação de investimentos:Tomando equipamentos 5000nm³/h como exemplo, o custo operacional anual é de cerca de 3-4 milhões de yuan, e o investimento pode ser recuperado em 1-3 anos (dependendo da escala do processamento de minério).
5 riscos e contramedidas
Riscos de segurança
O oxigênio é um gás de apoio à combustão e dispositivos à prova de explosão e sistemas de monitoramento de vazamentos precisam ser instalados, longe de áreas inflamáveis e explosivas.
Compatibilidade do processo
Ele precisa estar ligado ao sistema de controle de pressão e temperatura do reator para evitar a influência das flutuações da concentração de oxigênio na estabilidade da reação de oxidação.
Resumo: O valor central do equipamento de produção de oxigênio PSA na fundição de ouro está na atualização do processo de suprimento de oxigênio de baixo custo, e uma solução personalizada precisa ser combinada com características de minério, escala de processamento e requisitos de proteção ambiental.
