A construção do hospital no meu país está em um período de desenvolvimento rápido. Na construção do gás médico doméstico, essa parte não recebeu atenção suficiente, o investimento geral é relativamente pequeno e o nível de construção é um pouco diferente da prática comum internacional. Para atender às necessidades da construção hospitalar em meu país, mudar a aparência atrasada dos hospitais e atender às necessidades da modernização, os sistemas de produção médica de oxigênio começaram a ser amplamente promovidos e aplicados e se desenvolveram rapidamente em todo o país e se tornaram uma instalação indispensável para a modernização hospitalar.
DesenvolvimentoHistória do sistema de fornecimento médico de oxigênio
O sistema de suprimento de oxigênio hospitalar passou por um longo processo de desenvolvimento, começando com a primeira geração de suprimento direto de oxigênio de cilindros de aço. Devido à alta pressão e peso pesado dos cilindros de oxigênio, é difícil de transportar, inconveniente e inseguro de usar, e propenso a acidentes, afetando a operação normal do trabalho médico e de resgate. Foi gradualmente substituído pela segunda geração de tanques de oxigênio líquido. O oxigênio líquido absorverá o calor do ambiente e vaporizará rapidamente, e seu volume aumentará bastante, aumentando assim a pressão na seção de tubulação fechada e causando perigo. Como as especificações atuais da interface de oxigênio líquido são as mesmas que as de nitrogênio líquido e outros líquidos, há um risco de desconexão e desinstalação. Tais acidentes ocorreram na China, de modo que os tanques de oxigênio líquido foram gradualmente eliminados. Até agora, a terceira geração foi oxigenada porGeradores de oxigênio com base no princípio do PSA (adsorção de swing de pressão) . O processo PSA é um método simples de produção de oxigênio que usa o ar como o componente principal. Matérias -primas, consumo de energia é apenas a eletricidade consumida pelos compressores de ar, geradores de oxigênio e outros equipamentos auxiliares, com as vantagens de baixo custo operacional, baixo consumo de energia e alta eficiência.
Gerador de oxigênio PSA
Planta de oxigênio PSA
99% Gerador de oxigênio PSA
Gerador de oxigênio PSA
Composição do gerador de oxigênio PSA
O gerador de oxigênio médico do PSA pode ser dividido aproximadamente em duas partes: ① Módulo de produção de oxigênio; ② Módulo de análise e controle. O módulo de geração de oxigênio é o que costumamos chamar de torre de peneira molecular. É o componente central do gerador de oxigênio e o principal componente do princípio da produção de oxigênio PSA (adsorção de swing de pressão). Uma grande quantidade de peneiras moleculares é preenchida na torre de peneira molecular. A peneira molecular tem a estrutura e as características de um cristal, com um esqueleto sólido na superfície e os poros dentro que podem adsorver moléculas. Existem canais conectando os poros e as moléculas passam pelos canais. Devido à natureza limpa dos poros, a distribuição do tamanho dos poros da peneira molecular é muito uniforme. As peneiras moleculares adsorvem seletivamente as moléculas com base no tamanho dos poros dentro de seus cristais, ou seja, com base nos diferentes tamanhos das moléculas de oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono e outras gases raras no ar, eles adsorvem moléculas de um determinado tamanho e rejeição de moléculas de suposições maiores.
O efeito de adsorção das peneiras moleculares do zeólito tem duas características: ① O centro de Lewis na superfície é muito polar; ② O tamanho da gaiola ou canal no zeólito é muito pequeno, o que torna o campo gravitacional muito forte. Portanto, sua capacidade de adsorção para moléculas de adsorbato excede em muito a de outros tipos de adsorventes. Mesmo que a pressão parcial (ou concentração) do adsorbato seja muito baixa, a quantidade de adsorção ainda é considerável. O efeito de separação de adsorção das peneiras moleculares do zeólito não está apenas relacionado ao tamanho e forma das moléculas de adsorbato, mas também à sua polaridade. Portanto, as peneiras moleculares do zeólito também podem ser usadas para separar substâncias de tamanho semelhante.
O módulo de análise e controle é composto principalmente por controlador de CPU, analisador eletroquímico, válvula pneumática, relé, válvula piloto, interruptor de pressão, regulador de pressão traseira e outros componentes. O controlador da CPU possui principalmente um robusto controlador lógico programável (PLC), que pode controlar e monitorar automaticamente todos os parâmetros do gerador de oxigênio e implementar a ingestão de torre de peneira molecular, produção de oxigênio, equilíbrio, escape de nitrogênio e outros processos de trabalho através desses parâmetros.
Princípio de trabalhode tecnologia de produção de oxigênio PSA
O gerador de oxigênio se separa principalmente por duas torres de adsorção cheias de peneiras moleculares. Sob condições normais de temperatura, o ar comprimido é filtrado, desidratado, destituído e purificado antes de entrar na torre de adsorção. Na torre de adsorção, o nitrogênio e outros gases no ar são adsorvidos pela peneira molecular e o oxigênio é enriquecido. Ele flui da tomada e é armazenado no tanque de tampão de oxigênio. Na outra torre, a peneira molecular que concluiu a adsorção é rapidamente despressurizada para analisar os componentes adsorvidos. As duas torres são divulgadas alternadamente para obter oxigênio barato com uma pureza maior ou igual a 90%. A comutação automática de válvulas em todo o sistema é automaticamente controlada por um computador.
Quando a torre de peneira molecular A produz oxigênio, a válvula A abre (as válvulas B e C são fechadas) e o ar comprimido limpo entra na torre de peneira molecular. Quando a pressão interna da torre de peneira molecular atinge a pressão de trabalho nominal, a válvula A fecha, as válvulas C e M abertas e o oxigênio gerado entra no tanque de armazenamento de oxigênio. Quando a pressão na torre A cai para a pressão nominal, a válvula m fecha, a válvula F da torre B é aberta (as válvulas d e e estão fechadas) e o oxigênio gerado pela torre A entra na torre B, tornando a pressão interna da torre A e da torre B equilibrada (propósito: aumentar a concentração de produção de oxigênio da torre B e proteger a peneira molecular no mesmo tempo). Quando a pressão das duas torres é equilibrada, a válvula C da torre A fecha, a válvula B abre e o escape é descarregado. O nitrogênio restante na torre é descarregado e o processo de trabalho da Torre B é o mesmo da torre A. As torres de peneira molecular de dois estágios A e B funcionam alternadamente para aumentar a produção de oxigênio e a concentração de oxigênio.
Conclusão
O Gerador de Oxigênio PSA tem as vantagens de vida longa, operação estável, baixo consumo de energia, baixo ruído, etc., e substitui gradualmente o método tradicional de suprimento de oxigênio. No entanto, se a manutenção e manutenção diária regular não forem bem feitas, isso causará danos à peneira molecular dentro do gerador de oxigênio, reduzirá o desempenho do gerador de oxigênio (produção de oxigênio, concentração) e até diminuir e danificar a vida útil do próprio gerador de oxigênio. Portanto, um conjunto de sistemas de gerenciamento para geradores de oxigênio é especialmente formulado para facilitar a manutenção de geradores de oxigênio, para que os geradores de oxigênio possam operar em um estado bom e estável por um longo tempo.
